مع التطور السريع للسيارات خفيفة الوزن والتخصيص والكهرباء، يتم استخدام المعالجة بالليزر على نطاق واسع من قبل شركات تصنيع السيارات الكبرى وموردي قطع الغيار الأولية. نظرًا للإثراء المستمر لعملية الليزر وتكامل الأتمتة، أصبحت صناعة السيارات واحدة من المجالات التي تحتوي على معظم تطبيقات المعالجة بالليزر. أوروبا والولايات المتحدة وغيرها من المناطق المتقدمة صناعيًا، 50% -70% من قطع غيار السيارات المصنعة باستخدام تكنولوجيا المعالجة بالليزر. صناعة السيارات في الصين ضخمة، وسلسلة الصناعة كاملة، والطلب في سوق تكنولوجيا الليزر ضخم. ستركز هذه الورقة على تطبيق تقنية التركيز الديناميكي ثلاثي الأبعاد في صناعة السيارات.
وضع العلامات بالليزر على قطع العمل المعقدة كبيرة الحجم:
يتم وضع العلامات في صناعة السيارات على مجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من إطار الجسم والعجلات والإطارات ومقاعد التحكم ولوحة القيادة وعجلة القيادة والزخارف الداخلية والخارجية وما إلى ذلك، جميعها تحمل علامة الليزر. يمكن أن يحقق الوسم بالليزر إمكانية تتبع السيارة بأكملها وأجزاءها والأجزاء الداخلية والخارجية من نقش الأنماط الشخصية والتصميم الصناعي الغني للسيارات وأدوار أخرى.
الجلفانومتر ثنائي الأبعاد بالإضافة إلى معدات الليزر ذات المرآة الميدانية، نطاق المعالجة إلى سطح مستو صغير بشكل أساسي، مثل الأزرار ولوحات العدادات وغيرها من علامات الرموز الصغيرة. تتم عملية الليزر ثلاثية الأبعاد من خلال استخدام تقنية التركيز الديناميكي بالليزر وثلاثية الأبعاد، حيث يقوم السطح السطحي الكبير ثلاثي الأبعاد لسطح قطعة العمل بضبط تركيز بقعة الليزر على الفور، لتحقيق المكونات المعقدة بالكامل للنقش الكامل لمرة واحدة، مما يقلل من الربط من أجل تحقيق كفاءة معالجة أعلى، ولكن أيضًا لجعل هيكل المعدات أبسط ومتكاملًا ومريحًا. تكامل بسيط ومريح.
القطع بالليزر للشكل الكبير:
في صناعة السيارات، والجلود، والأقمشة، والبلاستيك وغيرها من المواد، هناك عدد كبير من عمليات القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد، مثل أقمشة وسائد مقاعد السيارات، وقماش الوسادة الهوائية، والأجزاء المصبوبة بالحقن، مثل قطع فم الماء، وما إلى ذلك. قالب ثلاثي الأبعاد كبير الحجم تتميز تكنولوجيا القطع بمرونة المعالجة وميزات الكفاءة العالية، مقارنة بقطع الأفلام الميكانيكية التقليدية، وتتميز بالخصائص التالية:
- القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد لتلبية مجموعة متنوعة من احتياجات قطع الأفلام، دون استخدام قوالب القطع لمعالجة القطع بالقالب، يمكن تغيير رسومات القطع حسب الرغبة داخل برنامج الليزر. ولذلك، فإنه يحسن بشكل كبير معدل استخدام المواد ويقلل من التكلفة والوقت لتصنيع قوالب القطع.
- كفاءة معالجة عالية. مسح قطع المسح، وسرعة المسح، والأداء الديناميكي الجيد، في خط التجميع لنظام القطع عالي السرعة المستخدم بكميات كبيرة.
- نطاق أكبر وقطع أدق. مجهزة بالليزر ثلاثي الأبعاد لنظام التركيز الديناميكي، باستخدام وضع التركيز الأمامي، يمكن تحقيق نطاق عمل أكبر ومعالجة سطحية، في حين أن نقطة التركيز الأصغر، وكثافة الطاقة أعلى، والتأثير الحراري لعملية القطع أصغر، ولدغ الحافة والذوبان الحراري الظاهرة أصغر.
تنظيف وحرق الأجزاء ذات الأشكال الكبيرة تلقائيًا بالليزر
يتم استخدام كل من التنظيف والحفر بالليزر لتنفيذ المعالجة السطحية لقطعة العمل لتوفير متطلبات السطح المناسبة للعمليات اللاحقة.
يستخدم التنظيف بالليزر بشكل أساسي لإزالة الملوثات مثل الزيت الموجود على سطح قطعة العمل أو طبقة الطلاء والطبقة الواقية. مثل إزالة طلاء سطح العجلة: تحتاج العجلات ذات اللونين المصنوعة من سبائك الألومنيوم شائعة الاستخدام إلى المرور عبر "معالجة ما قبل الإنتاج" ← "الطحن" ← "طلاء المسحوق" ← "رش الطلاء الملون" ← "الطحن" ← "الرش" الورنيش" والعمليات الأخرى، يحل التنظيف بالليزر ثلاثي الأبعاد بشكل أساسي محل عملية الطحن بعد الطلاء لتنظيف الطلاء على السطح الذي على شكل محور العجلة. الطحن الميكانيكي التقليدي (المطحنة، رأس الطحن الهوائي)، استهلاك رأس الطحن، بيئة عمل الموظفين. التنظيف بالليزر بدون مواد مستهلكة، بدون اتصال، عملية طحن بدون موظفين، كفاءة عالية.
يتمثل دور حفر الليزر في تشكيل حفرة صغيرة على سطح قطعة العمل، وزيادة الخشونة، ولعملية الطلاء أو الغراء أو اللحام اللاحقة لزيادة الالتصاق، تتم معالجة حفر الليزر ثلاثي الأبعاد بشكل أساسي على قطع العمل ذات الشكل، دون الحاجة إلى الربط ، اتساق جيد. على سبيل المثال، تطبيق إجمالي موضع لصق لوحة الغطاء.
من خلال تحميل نظام التركيز الديناميكي لليزر ثلاثي الأبعاد، يمكن ضبطه مسبقًا في برنامج التحكم على نموذج قطعة العمل لتعيين المعلمات المناسبة، لتحقيق تنظيف قطعة العمل المنحنية ذات الشكل الموحد أو معالجة الفراء لمرة واحدة، العملية برمتها عالية الكفاءة والاتساق الجيد وسهولة تحقيق الإنتاج الآلي.
لحام المسح بالليزر
في وقت مبكر من تطبيقات لحام مصابيح السيارات، أصبح اللحام بالاحتكاك واللحام باللوحة الساخنة أكثر شيوعًا. مع المصنع المضيف على متطلبات تأثير لحام المصباح، فضلا عن تصميم شكل المصباح يميل إلى أن يكون متنوعا ومعقدا. في مجموعة متنوعة من مقارنة تأثير تكنولوجيا اللحام، لحام المسح بالليزر البلاستيكي لحام لحام جميل ومرن وقوة وخصائص أخرى لتكنولوجيا لحام المصباح في "المخزون المحتمل". لذلك، يتوافق لحام المسح بالليزر مع اتجاه التطوير، ويصبح أحد اتجاهات عملية لحام المصباح.
مظهر المصباح تنوع وتعقيد في الشكل، مما يشكل تحديًا أكبر للحام المسح بالليزر التقليدي ثنائي الأبعاد. تكنولوجيا التركيز الديناميكي ثلاثية الأبعاد من خلال البرنامج في نموذج المصباح، واستخدام نظام التركيز الديناميكي للتحكم في الليزر، يمكن أن يكون مسحًا غير ملامس لمرة واحدة لسطح معالجة لحام المصباح المعقد. وفي الوقت نفسه، فإن نظام التركيز الديناميكي قادر على تنفيذ سطح أكبر بدون لحام. تستخدم على نطاق واسع في شكل معقد، من خلال المصابيح الخلفية كبيرة الحجم وأنماط أخرى من أضواء السيارة.
نقش بالليزر، نقش عميق
عملية تخفيف الليزر، شائعة الاستخدام في قوالب صب صناعة السيارات، مثل كتل الأسطوانات والعجلات والأسطح الأخرى للنموذج وتاريخ الإنتاج وغيرها من المعلومات المحفورة في القالب بعمق معين من النص أو الرمز الشريطي، الصب في الصب السطح لترك المحتوى المقابل. من الصعب معالجة الأدوات الآلية للنصوص والرسومات الصغيرة، كما أن الإغاثة ثلاثية الأبعاد بالليزر تلبي الطلب بسهولة. عملية الإغاثة ثلاثية الأبعاد بالليزر مباشرة في البرنامج تستورد النمذجة الرقمية ثلاثية الأبعاد، من خلال نظام التركيز الديناميكي للتحكم في معالجة الطرح بالليزر، لتحقيق خط الإغاثة والشطب وغيرها من التأثيرات. دقة وكفاءة المعالجة بالليزر، لا يوجد إجهاد ميكانيكي متبقي، يمكن تحقيق الحجم الأصغر للنقش الدقيق، وما إلى ذلك، في مجال المعالجة الدقيقة يستمر في التطور.
