تطور تكنولوجيا اللحام الإلكتروني الحديثة، مزايا تطبيق عملية اللحام بالليزر

التطور السريع للإلكترونيات الحديثة وتكنولوجيا المعلومات، وأشكال تغليف شرائح الدوائر المتكاملة لا حصر لها أيضًا، وكثافة التغليف تزداد أعلى وأعلى، مما يعزز بشكل كبير تطوير المنتجات الإلكترونية إلى متعددة الوظائف وعالية الأداء والموثوقية العالية والتكلفة المنخفضة. اتجاه. حتى الآن، تعد تقنية الفتحة (THT) وتقنية التركيب السطحي (SMT) شائعة جدًا في صناعة تصنيع التجميعات الإلكترونية. لقد تم استخدامها على نطاق واسع في عملية PCBA ولها مزاياها الخاصة أو مجالاتها التكنولوجية.
نظرًا لأن التجميعات الإلكترونية أصبحت أكثر كثافة، لم يعد من الممكن لحام بعض الخراطيش عبر الفتحات بواسطة اللحام الموجي التقليدي. ظهور تكنولوجيا اللحام بالليزر الانتقائية، يبدو أنه يلبي متطلبات تطوير لحام المكونات عبر الفتحات وتطوير شكل خاص من تكنولوجيا اللحام الانتقائي، ويمكن استخدام عمليتها كبديل للحام الموجي، وقادر على تحسين معلمات العملية نقطة اللحام بنقطة من أجل تحقيق جودة لحام متنوعة.
تطور عملية لحام المكونات من خلال الثقب
في سياق تطور تكنولوجيا اللحام الإلكتروني الحديثة، شهدت تغيرين تاريخيين:
الأول هو من تكنولوجيا اللحام من خلال الفتحة إلى تحويل تكنولوجيا اللحام المثبت على السطح؛ والثاني هو ما نشهده من تكنولوجيا اللحام المحتوي على الرصاص إلى التحول إلى تكنولوجيا اللحام الخالي من الرصاص.
اللحام بالليزر لمكونات الفتحات
كان لتطور تكنولوجيا اللحام نتيجتان مباشرتان:
أولاً، تحتاج لوحة الدائرة إلى أن تكون ملحومة على مكونات الفتحة بشكل أقل فأقل؛ ثانيًا، تزداد صعوبة لحام المكونات عبر الفتحات (خصوصًا السعة الحرارية الكبيرة أو المكونات الدقيقة)، خاصة بالنسبة لمتطلبات الموثوقية العالية والخالية من الرصاص للمنتج.
مرة أخرى، انظر إلى التحديات الجديدة التي تواجه صناعة تجميع الإلكترونيات العالمية:
تجبر المنافسة العالمية الشركات المصنعة على طرح المنتجات في الأسواق في أطر زمنية أقصر لتلبية متطلبات العملاء المتغيرة؛ وتتطلب التغيرات الموسمية في الطلب على المنتجات مفاهيم تصنيعية مرنة؛ وتجبر المنافسة العالمية الشركات المصنعة على خفض تكاليف التشغيل مع تحسين الجودة؛ وأصبح الإنتاج الخالي من الرصاص اتجاها رئيسيا. تنعكس التحديات المذكورة أعلاه بشكل طبيعي في اختيار طرق الإنتاج والمعدات، ولهذا السبب تطور اللحام بالليزر الانتقائي في السنوات الأخيرة مقارنة بطرق اللحام الأخرى بشكل أسرع من السبب الرئيسي؛ وبطبيعة الحال، فإن وصول العصر الخالي من الرصاص يعد أيضًا عاملاً مهمًا آخر في تعزيز تطوره.
تطوير تكنولوجيا اللحام الإلكترونية الحديثة، وتطبيق مزايا عملية اللحام بالليزر
آلة لحام القصدير بالليزر هي إحدى معدات العمليات المستخدمة في تصنيع التجميعات الإلكترونية المختلفة، وتتضمن العملية لحام مكونات إلكترونية محددة بلوحة دائرة مطبوعة دون التأثير على مناطق أخرى من اللوحة، وعادةً ما تتضمن لوحة الدائرة. يتم إنجاز ذلك عمومًا من خلال ثلاث عمليات: الترطيب والانتشار والتعدين، حيث ينتشر اللحام تدريجيًا في اللوحة المعدنية الموجودة على لوحة الدائرة، مما يشكل طبقة سبيكة على سطح التلامس لللحام ومعدن اللوحة المعدنية لربط الاثنين بإحكام. يتم إجراء اللحام الانتقائي بشكل تسلسلي لكل وصلة لحام من خلال جهاز برمجة المعدات.
مزايا آلة اللحام بالليزر في التصنيع الإلكتروني
تطور تكنولوجيا اللحام الإلكتروني الحديثة، مزايا تطبيق عملية اللحام بالليزر
1. معالجة عدم الاتصال، لا الإجهاد، لا تلوث؛
2. جودة عالية واتساق لحام الليزر، وصلات لحام كاملة، لا بقايا حبة القصدير؛
3. يمكن أتمتة عملية اللحام بالليزر بسهولة؛
4. انخفاض استهلاك الطاقة للمعدات، وتوفير الطاقة وحماية البيئة، وانخفاض تكلفة المواد الاستهلاكية، وانخفاض تكاليف الصيانة؛
5. متوافق مع منصات أكبر ومنصات الدقة، ومجموعة متنوعة من حجم الوسادة تصل إلى 60um، وسهلة لتحقيق اللحام الدقيق.
6. عملية بسيطة، اكتمال اللحام، لا تحتاج إلى رش / تدفق الطباعة وعملية التنظيف اللاحقة.