أصبحت آلات اللحام بالليزر المحمولة أدوات كفاءة لا غنى عنها في تصنيع الصفائح المعدنية وتصنيع الأجهزة بفضل كفاءتها العالية وقابليتها للنقل. ومع ذلك، أبلغ العديد من العملاء عن مواجهة تحديات بسيطة عند استخدامها لأول مرة بسبب عدم الإلمام بتقنيات التشغيل-مثل اللحامات ذات المسامية، أو الاختراق غير الكامل، أو محاذاة الليزر الأحمر بشكل غير صحيح.
لتقليل وقت التوقف عن العمل، إذا واجهت الأعراض التالية، فلا داعي للاستعجال لإجراء الإصلاحات-فقد يكون ذلك مجرد "خطأ زائف". يمكنك حل هذه المشكلات بسهولة بنفسك دون انتظار فني، مما يوفر الوقت والجهد.
حلول المشاكل الشائعة
تضعف قوة اللحام فجأة، ولا تتمكن من إذابة السلك
(1) افحص العدسات الواقية الموجودة عند طرف الشعلة بحثًا عن أي ضرر، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، العدسة الواقية، وعدسة التركيز، والعدسة الموازية، والعدسة العاكسة. قد يؤدي تلف أي مكون واحد أو عدة مكونات إلى حدوث هذه المشكلة.
(2) تحقق من وجود بقايا غبار أو تناثر على العدسات وقم بتنظيفها على الفور.
(3) التحقق من موضع أنبوب مقياس البندقية. يتم ضبطه عادةً على الصفر، ثم اضبط أنبوب الميزان للأمام أو للخلف حسب الحاجة بناءً على ظروف اللحام.
العدسات الواقية تتآكل بسرعة مع علامات الحروق أو البقع السوداء
(1) زيادة ضغط الغاز بشكل مناسب؛
(2) تجنب اللحام العمودي؛ الحفاظ على زاوية 45 درجة كلما أمكن ذلك؛
(3) اتبع مبدأ "المنحدر التدريجي-لأعلى/المنحدر-لأسفل" عند تعيين المعلمات. على سبيل المثال:
- تأخير تشغيل/إيقاف الغاز: 200-500 مللي ثانية
- تشغيل/إيقاف تشغيل الليزر: 20%
- وقت وصول الليزر: 200-300 مللي ثانية
(4) تؤثر جودة العدسة الواقية نفسها على متانتها. استخدم عدسات الشركة المصنعة الأصلية.
وحدة تغذية الأسلاك محشورة أو غير مستقرة
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
تحقق من توافق عجلة توجيه الأسلاك: عجلات على شكل حرف U -لأسلاك الألمنيوم؛ عجلات على شكل V- لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. افحص عجلات التوجيه بحثًا عن تراكم الحطام وتأكد من عدم ظهور أي تشوه في خرج السلك.
الحلول:
استبدلها بعجلات توجيه السلك المناسبة، واضبط شد عجلة التوجيه، وقم بالتبديل إلى أنابيب تغذية الجرافيت المخصصة، وقم بزيادة قطر تغذية السلك.
اللحامات السوداء، والدخان الزائد، والفشل في ذوبان الأسلاك
الحلول:
(1) التحقق من ضغط الغاز المناسب. تأكد من التوافق بين السلك والمواد الأساسية. فحص المواد الأساسية للطلاءات أو التلوث بالزيت أو طبقات الأكسدة.
(2) فحص عدسات المعدات بحثًا عن أي تلف. تأكد من وضع أنبوب المقياس عند الصفر.
※ قبل اللحام، قم بتنظيف الزيت والتغليف والطلاءات وما إلى ذلك تمامًا من سطح المادة لمنع عيوب اللحام ومخاطر الاشتعال.
أجهزة إنذار ضوئية مختلفة
تحليل السبب:
قد تنتج الإنذارات المتعلقة بدرجات الحرارة-من الثرمستورات الموضوعة بشكل غير صحيح، أو الثرمستورات التالفة، أو تلف العدسة. عادةً ما تنبع إنذارات مبرد الماء أو ضغط الهواء أو الليزر من مستويات ضبط غير صحيحة.
دقة:
(1) تشير الإنذارات المرتبطة بدرجة الحرارة-عادةً إلى تجاوز درجة حرارة العدسة للحدود.
قم أولاً بفحص العدسة بحثًا عن أي تلف واستبدلها إذا لزم الأمر. إذا كانت العدسة سليمة، قم بتعطيل التنبيه مؤقتًا عبر قائمة "الإعدادات" في لوحة التحكم. اضبط عتبة إنذار درجة حرارة العدسة المقابلة على "0" واحفظها.
(2) تحدث الإنذارات ذات الصلة بالمستوى-بشكل شائع مع مبردات المياه، أو ضغط الهواء، أو الليزر.
غالبًا ما تنتج مثل هذه الإنذارات عن إعدادات مستوى الإنذار غير الصحيحة. في هذه الحالة، ما عليك سوى ضبط إعدادات مستوى التنبيه المقابلة.
الضوء الأحمر غير مركزي، ينحرف عن النقطة المركزية
حل:
(1) أولاً، حاول ضبط الضوء الأحمر لوضع العلامات على ضوء نقطة وتحقق بعناية مما إذا كان الضوء الأحمر متمركزًا بالفعل على فوهة اللحام. إذا تم العثور على انحراف، فاتخذ إجراءات التعديل التالية:
(2) تعديل البرنامج: قم بالوصول إلى خيار إزاحة نقطة مركز الليزر وإجراء تعديلات دقيقة بناءً على اتجاه انحراف الضوء الأحمر. إذا تم إزاحة الضوء الأحمر إلى اليسار، فأدخل قيمة موجبة؛ إذا كانت الإزاحة إلى اليمين، أدخل قيمة سالبة. بعد التعديل، أعد فحص موضع الضوء الأحمر.
(3) التعديل الميكانيكي (يتطلب توجيهًا احترافيًا): إذا فشل تعديل البرنامج في توسيط الضوء الأحمر، فقد يكون من الضروري إجراء تعديل ميكانيكي احترافي. في هذه الحالة، اتصل بموظفي ما بعد البيع المختصين- للحصول على المساعدة.
يعد اللحام بالليزر المحمول طريقة لحام سريعة وفعالة ولها مزايا كبيرة. تعتمد جودة اللحام النهائية إلى حد كبير على اختيار وتعديل معلمات اللحام، والتي يجب أن تكون مصممة وفقًا للظروف الفعلية ومتطلبات اللحام. لا يمكن تحقيق عمليات لحام عالية الجودة- إلا من خلال اختيار المعلمات المناسبة وضبطها.
